捆扎机在使用过程中假如操作不当不只会耽搁工时，严重的有可能会发生风险。因此，一定要严格按照操作要领来使用。

　　1.主机与捆扎机的衔接。限位臂要衔接妥当，过松起不到限位的作用，拐弯抹角，限位臂容易磨主机的后轮胎，摆动幅渡过大，也容易形成本身零件的损坏，过紧，拐弯角度加大，地头转向时也容易别毁拾草耙。

　　2.捆绳不入。首先检查绳子能否由于质量问题被缠住，例如：结头过大，毛头过大，其次检查绳子入口处（左边）麦节的密度，若密度不够高，则绳子与麦节的摩擦力不够大，这时能够让捆扎机的左边多吃草，以加大绳子入口处的摩擦力，促使绳子喂入。

　　3.草捆易散的调整。当麦节湿度较大，易于捡拾打捆，可将密度孔调低，当麦节较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔。还能够经过调整捆绳的圈数，来捆扎麦秸。麦秸干，增加圈数，麦秸湿，减小圈数。

　　4.捆绳圈数的调整。调到大轮上，捆绳圈数较多，10道绳；调到小轮上，圈数较少，7道绳。

　　5.入绳的长度，以绳头刚好接触到刀片为宜。

　　6.维护螺丝扭断的缘由。当捆扎机吃满麦节后，报警器没报警，麦节就会堆堵在入口处，此时若继续行走，就会形成维护螺丝的扭断。

　　7.报警口不报警的缘由。（1）电源没接好，（2）电线断开了，（3）卡簧手柄脱离了物柄槽。

　　8.绳子该断的不时，可能由于刀片磨钝，应改换刀片。

　　9.拾草的过程中动力机械的行驶速度可略微放快，小四轮带动时以2档为宜。

　　10.易损件的装备。维护螺丝及刀片应随草装备，以免耽搁工时。