打包机坏了的原因和处理方法

　　1.卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时。

　　解决方法：拆开六角螺帽的垫圈。.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心。取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

　　2.打包机出现捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

　　解决方法：松紧调整的太紧，打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

　　3.粘合效果欠佳问题：温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

　　原因及解决方法：使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。排烟的微风扇故障，使得温度太高。